На заводе внедрены международные системы качества ISO 9001. Проектирование и производство дисков Vissol осуществляется в строгом соответствии с международным отраслевым стандартом TSE, VIA, JWL.
Разрабатывая диски Vissol, мы используем многоступенчатый контроль на всех этапах проектирования и производства для соответствия необходимым требованиям качества и безопасности наших клиентов.
Для производства кованых дисков используется сплав типа 6061 на основе алюминия с легирующими добавками магния, меди, кремния, цинка и других металлов. Именно такой сплав применяется при изготовлении деталей в авиапромышленности.
Изделия проходят 2 операции термообработки — закалку и отпуск для снятия внутренних напряжений в металле.
Каждая заготовка проходит несколько операций прессования, после чего из неё формируется сплошной колёсный обод без спиц и отверстий.
Дизайнер - конструктор разрабатывает модель диска на компьютере. После согласования дизайна, инженер проверяет соответствие диска заданным стандартам TUV. Тут же рассчитывается необходимая нагрузка и безопасность конструкции.
Процесс обработки диска начинается с загрузки программы 3D-модели в память оборудования с компьютерным системным управлением.
Здесь диск подвергается тщательной токарной обработке.
Далее заготовка отправляется на фрезерный станок CNC, где выпиливается определенная часть диска: лицевой дизайн и крепежные отверстия. Работы длятся около 12 часов.
Диск отправляется на покраску, а затем в сушильную камеру.
Далее каждый диск проходит финишный контроль качества и предпродажную подготовку. Команда Vissol готовит его к транспортировке: многослойная упаковка помогает нам довести диск до места назначения без повреждений.
